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Pourquoi le soudage est toujours meilleur que les autres méthodes de connexion des fils
Selon les règles des installations électriques (p. 2.1.21): la connexion, la dérivation et la terminaison des fils et câbles doivent être effectuées en utilisant sertissagesoudage, brasage ou serrage (vis, boulon, etc.) conformément aux instructions applicables.
Peu importe la façon (pratique pour les paresseux) de connecter des fils, ils n'ont pas été mis au point, aucun d'entre eux ne peut être comparé au soudage en termes de durabilité et de conductivité du contact. Même la soudure est détruite au fil du temps: il y a un troisième métal, plus fusible et lâche (soudure), à la frontière des différents alliages, il existe toujours résistance à la transition, des réactions chimiques dommageables et ainsi de suite sont possibles.
La durée et la complexité d'un brasage de haute qualité ne sont pas inférieures à celles du soudage: nettoyage en profondeur des extrémités, utilisation de flux, chauffage en profondeur de l'ensemble tordre (alors que soudage au fil généralement fait en quelques secondes).
Divers sertissages et borniers ne supporte aucune comparaison. Le cuivre - le principal matériau des conducteurs - le métal est complètement inélastique, ductile. Il a la capacité de "fuir" sous la charge, même les rondelles Grover n'aident pas.
En assez blocs de jonction autobloquants à ressort profonden règle générale, la surface de la surface en contact efficace est trop petite. Aux courants élevés, cela conduit à un échauffement au relâchement de ces mêmes ressorts: ils perdent leur élasticité.
Après le soudage, la notion de «contact» disparaît complètement: le courant électrique ne traverse pas certaines limites (même très serrées) des conducteurs, mais passe à travers un métal monolithique du même type. Bien sûr, la résistance de ces composés s'avère être record, et, en conséquence, la génération de chaleur ne se produit pratiquement pas (en raison de l'épaississement pendant la refusion et de l'absence d'isolation dense, la température de connexion au courant maximal peut même être inférieure à celle des conducteurs d'alimentation).
Le soudage est effectué aux extrémités de conducteurs préalablement torsadés avec une électrode en carbone à l'aide d'appareils d'une puissance d'environ 500 W (pour une section torsadée jusqu'à 25 mm2). En raison des courants relativement faibles et de la basse température de fusion (par rapport à l'acier), le processus se déroule sans grand arc aveuglant, sans chauffage profond des matériaux et éclaboussures de métal. Bien sûr, cela n'annule pas les lunettes, les doublures résistantes à la chaleur, etc., mais toutes les mesures de sécurité peuvent être considérablement simplifiées par rapport au soudage électrique.
Machine de soudage de bobines
Pour éviter l'oxydation des conducteurs, un flux spécial «VAMI» ou un foret ordinaire est utilisé. Il est plus pratique d'abaisser les conducteurs torsadés d'en haut dans le trou avec un flux effectué dans le coin. Mais certains artisans fondent parfaitement la torsion avec une électrode pointue "sur le poids".
Si après refroidissement et élimination du flux, un tel composé est verni puis isolé avec du ruban PVC ou un capuchon spécial, il sera presque éternel.
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